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管模修复
作者:admin 发布日期:2011-12-27 15:55:48点击:13609

    管模整体堆焊修复技术是我们公司开发的专利技术,可以使大量因疲劳损坏,磨损报废的管模得以修复再生,获得重新使用。长筒体内外壁螺旋摆动堆焊工艺方法和设备,材料这项发明属于一种可提高钢筒内壁表面抗热疲劳性能的堆焊工艺方法和相配套的专用设备和堆焊合金材料。

    高温下对直径不小于500mm的钢制长筒体内壁的进行整体堆焊,由于受长筒体内孔尺寸的限制,焊接机头的深入,焊丝,焊剂的输送和回收,以及电缆,电机和电器元件的耐热极限,一直是进行高温下长筒体堆焊不可逾越的难题。传统的与轴线垂直螺旋步进单焊道堆焊,在高温,急冷急热的工况条件使用下,堆焊层极易产生沿焊道的环状热疲劳裂纹,使筒体抗疲劳性能降低,造成了过早的实效。传统的筒体堆焊修补,多采用与筒体母材相接近成分的焊接材料,使寿命往往远远低于母材,修复的价值不大。

    上述的难题制约了长筒体构件的整体堆焊制造和修复,使应用技术受到限制,本发明成功有效地解决了上述难题,能够在高温下堆焊长筒体内壁,并提高内壁表面的抗热疲劳性能和耐蚀,耐磨性能。使对长筒体构件内壁工作面进行预保护强化处理和修复成为可能。经济效益十分显著。可广泛地应用于球墨铸铁管模的修复和滚筒式球磨机,破碎机,化工反应釜内壁耐蚀,耐磨损的预保护堆焊和修复,以及大型液压缸体的内壁修复等。最终的堆焊工作面硬度和性能可通过热处理温度多少进行调节(HRc35-44,按此工艺修复管模或长筒体管间内壁或外圆,完全可以满足用户对产品的技术要求。专用的管模堆焊机具有不需调头可连续堆焊7米,调头可堆焊13米,内径不小于500mm的超长的钢制筒体内壁和外圆。水冷式可伸缩的焊接机头和7米工作悬臂,能够实现螺旋式步进和螺旋缠绕,以及轴向直线摆动埋弧或明弧自动焊接,完全可以满足对长筒体堆焊的各种方式的要求,并能够实现高温连续自动焊接的特殊要求。

 
 
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